新闻中心-东营鑫航精铸设备有限公司

2013/8/22

东营海鑫机械设备有限公司是生产精铸设备、注蜡机、精密铸造设备及精密铸造培训的专业厂家，公司坐落在美丽而富饶的黄河入海口的中心城区。今天，我们给大家讲述的内容是除尘器的相关知识：

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。除尘器的设计与选型是除尘工程设计中最重要的环节之一，除尘器的选型包括除尘器类型容量大小选择及针对工程具体要求的选择等。除尘器的设计与选型是除尘工程设计中最重要的环节之一除尘器的选型包括除尘器类型容量大小选择及针对工程具体要求的选择等。选取除尘器类型包括机械除尘器静湿式除尘器旋风除尘器滤筒除尘器脱硫除尘器等。除尘器的工作原理都是以作用力为理论基础。根...

了解更多

2013/8/15

淋砂机解决以往不足

东营海鑫机械设备有限公司是生产精铸设备、注蜡机、精密铸造设备及精密铸造培训的专业厂家，公司坐落在美丽而富饶的黄河入海口的中心城区。今天我们向您介绍的是淋砂机的相关知识：

淋砂机的适用范围：平板玻璃蒙砂机广泛应用于日用玻璃、平板玻璃、建筑幕墙、玻璃移门/门窗玻璃、钢化，中空隔断等玻璃制品的蒙砂加工；利用该设备加工的蒙砂玻璃制品，可以提高产品的成品率、蒙砂质量稳定、操作简单、可节约人工、降低产品的成本、省工省时、能够降低厂家药水损耗，受到广大中小加工厂喜欢。该设备由淋砂台-淋砂管-回流管-耐酸泵-药水箱等部件组成回流、搅拌、淋砂为一体的半自动蒙砂机；解决了常规蒙砂机在蒙砂过程中出现蒙砂不均匀、药水挥发快、操作复杂、气味大等缺点。

本文由本机构小编提供！感谢您在百忙的时间来观看我们的网站信息，更多信息还请锁定本站新闻中心频...

了解更多

2013/8/5

浇注机的结构特点

东营海鑫机械设备有限公司是生产精铸设备、注蜡机、精密铸造设备及精密铸造培训的专业厂家。今天，我们继续向您介绍浇注机的相关知识：

    加气混凝土浇注机是用于对生产原料进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。结构特点：浇注机加气混凝土浇注机采用螺旋浆式搅拌，在罐内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度，防止飞溅。本机分固定式和移动式配合浆料，定量浇注在模具上。浇注机分固定式和移动式配合浆料，定量浇注在模具上。

    我们有较高的职工素质，先进的生产设备，科学的检测手段，可靠的质量，现代化的企业管理模式，我们竭诚欢迎您来参观、洽谈业务，携手共创美好未来！

了解更多

2013/7/31

加气混凝土浇注机的简单介绍（一）

东营海鑫机械设备有限公司是生产精铸设备、注蜡机、精密铸造设备及精密铸造培训的专业厂家。今天，我们为您介绍的内容如下：

加气混凝土浇注机是加气混凝土生产的主要设备。主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。用于对生产原料进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。

我们有较高的职工素质,先进的生产设备,科学的检测手段,可靠的质量,现代化的企业管理模式,我们竭诚欢迎您来参观、洽谈业务,携手共创美好未来！

了解更多

2013/7/24

海鑫给您介绍后处理设备

东营海鑫机械设备有限公司是生产精铸设备、注蜡机、精密铸造设备及精密铸造培训的专业厂家。今天给大家介绍的是压缩空气后处理设备的相关内容。

压缩空气后处理设备是指除去经由空气压缩机的压缩空气所含有微小固体颗粒、大量水份和油份而研发的一整套设备过滤干燥设备。其中包括压缩空气储气罐、压缩空气高效除油器、压缩空气精密过滤器、冷冻式干燥机、吸附式干燥机、压缩空气后部冷却器等。

如果您对我们介绍的内容有感兴趣的地方，您可以致电咨询我们！

了解更多

2013/7/17

空腔注蜡保证防腐

空腔注蜡就是在车身底部四个空腔中打入一定量的液态蜡，经过特定工艺流程使留在车身空腔内部的蜡形成均匀的保护蜡膜，令水滴无隙可入，保证了整车良好的防腐性能。

　汽车车身在造出来之后，要经受五到十年甚至更长的考验，在这期间，环境可能很恶劣。生锈（被氧化）是众多金属的基本化学特性，在常温下就会慢慢发生，特别是汽车常用的钢铁材料，一旦生锈，产生的氧化铁会吸附空气中的水分子，造成更严重的锈蚀。从材料上讲，只要在用钢材，就没法避免生锈。镀锌钢板也不能完全防止生锈。

　　汽车的防锈处理主要集中在车身上。在制造过程中的车身称为“白车身”。白车身在制造过程中，使用“阴极电泳涂装”进行了防锈处理，但这并不能防止内腔锈蚀的发生。

　　汽车车身中有许多的空腔，这些空腔对于增加车身强度和减小车身重量非常重要，在普通的防锈涂装过程中，这些空腔是没法处理到的。为了防止这种电化学腐蚀从空腔内部发生，技术人员发明了空腔注蜡技术。

在制造带有空腔的部件时...

了解更多

2013/7/10

海鑫机械为您介绍何为压铸

压铸是在压铸机上进行的金属型压力铸造，是目前生产效率最高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。

热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，但受机件耐热能力的制约，目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸件，由于熔点较高，只能在冷室压铸机上生产。压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔，并在高压下成形、凝固。

此外，压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些，一般在0.5mm左右，既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密层，露出皮下气孔，造成工件报废。

了解更多

2013/7/3

精密铸造气孔的防止措施

东营海鑫机械设备有限公司小编为您讲述精密铸造气孔的防止措施，请仔细阅读：

1、对复杂的薄壁铸件，为提高精密铸造型壳透气性，在可能情况下，在最高处可设排气孔。-）合理设置浇注系统，防止浇注卷气，并有利于型腔中气体排出。

2、适当提高浇注温度，尽量降低浇包嘴至浇口杯距离，降低浇注速度，使金属液能平稳充型，防止卷入气体，使型腔中及液体金属中气体能顺利排出。

3、脱蜡时应将模料排除干净，残余模料应尽量少。

4、型壳焙烧要充分，应有足够高的温度；硅溶胶和硅酸乙酯型壳950～1100摄氏度，水玻璃型壳850～900摄氏度；保温时间大于&,，以保证精密铸造型壳焙烧透，发气物质充分排除。焙烧完全的型壳为白色或淡灰色，不应有黑斑。

如果您有不明白的问题,...

了解更多

2013/6/27

半固态浆料的制备方法

东营海鑫机械设备有限公司带您了解半固态浆料的制备方法，请往下看：

制备半固态浆料的方法很多，除机械搅拌方法外，还有电磁搅拌法、电磁脉冲加载法、超声振动搅拌法、倾斜板法、外力作用下合金液沿弯曲通道的强迫流动法、应变诱发熔化激活法、喷射沉积法、控制合金浇注温度法等。

其中机械搅拌法是制备半固态合金最早使用的方法，电磁搅拌法和控制合金浇注温度法是最具有工业应用潜力的方法。

了解更多

2013/6/19

我国精密铸造培训偏重于理论

由于中国的精密铸造行业真正的发展是从上个世纪80年代以民间投资,产品出口的方式从中国台湾传进大陆,之前只是在国内的航空等国有领域有涉足精密铸造的生产.因为上世纪末,国内的劳动力及资源成本低下,大量的精铸企业在沿海一带如雨后春笋般地建立起来,截至2011年底,每年新上精密铸造项目还在以约5%的速度递增.

但是到目前,中国国内还没有一家真正意义上的精密铸造培训机构,业内周知,以清华大学为代表的几家铸造培训机构也只是偏重于理论,且培训的人员覆盖面大大低于市场对精密铸造技术的需求.

以上内容由东营海鑫机械设备有限公司提供，我们公司的产品质量值得信赖,而我们将会是您最值得信赖的朋友.你们的满意就是我们不懈的追求.让我们共同为明天的美好而努力吧...

了解更多

2013/6/14

精密铸造产生气孔的预防方法

气孔属于常见的精密铸造缺陷之一，气孔是指精密铸件个别位置出现光滑孔眼缺陷。气孔通常在机加工之后才能被发现。下面讲的是精密铸造气孔产生的预防：

1.在精密铸造条件允许的情况下，在结构复杂的铸件最高处设置排气孔。

2.在设计浇注系统时，要充分考虑到型壳排气需求。

3.型壳焙烧温度、时间要合理，保温时间也要充足。

4.脱蜡时应将蜡料彻底排除。

5.适当降低浇包嘴到浇口杯距离，浇注速度要均匀，以确保钢水平稳充满型腔，尽可能少的卷入钢水中空气，以便型腔中及钢水中气体能顺利排出。

了解了精密铸造产生气孔的预防方法，希望您的了解更多

2013/6/9

精铸工程师积极学习弥补紧密铸造产业的空缺

近年来，我国涌现出了大批具有竞争力的精密铸造企业，但是精密铸造设备工业的总体水平依然落后于国际先进水平，设备产量依然满足不了精密铸造设备市场的需求。

为了解决以上问题，如今，我国紧密铸造设备企业中兴起了一股学技术、提素质、解难题、比贡献的“科技热潮”。工程师们利用晚上业余时间，骨干授课，集中讨论，交流学习，互相提高，内容涵盖工艺控制、设备维护、生产流程等。

另外，他们还充分发挥自主检修力量，有效的解决了精密铸造设备造生产过程中遇到的各种难题。科技的力量很大程度上推动了精密铸造设备产业的发展，未来其将会获得更加辉煌的成就。

了解更多

2013/6/6

质量是精铸企业的生命

质量和效益有时看似矛盾，但两者是统一的。产品质量低劣的企业终究是不能立足的，更谈不上效益,也不可能持续发展。提高产品质量需从以下几方面着手：

①合理选购原辅材料，正确制订及严格执行有关的工艺规程。

②采用新技术、新工艺、新设备、新材料。

 a.加强计算机技术在铸造生产中应用的研究。

 b.在砂型铸造中采用高硬度及高均匀度的铸型,发展与推广相应的工艺与设备。

c.发展近净形及净形铸造成形新工艺。

d.发展液态金属处理及净化的新工艺新技术，优化材料性能。

e.发展机械化自动化，以保证铸件质量的稳定性、均一性，改善劳动条件。

f.加强铸造环保设备的研究和应用。

这些年，跟着国内铸件工业的不断开展，铸件的使用规模越来越广泛，现已使用到了汽车、五金及整个机械电子职业，而且正呈现出不断扩大的趋势。

　　可是，当前，国内铸件商品仍缺少质量的安稳。国内许多商品都是仿照国外的，而本身立异的较少，再加上国内商品的质量存在阶段性距离，这就无疑会致使国内铸件商品的质量良莠不齐。别的，中国中低端铸件商品产能过剩而高端商品严峻缺少一直是国内铸件业开展的“软肋”，中低端商品产能过剩就必定会引起商品销行不畅，然后影响国内铸件工业的健康开展。再者，从下流工业来看，跟着国内工程机械、商用车、柴油内燃机、小型拖拉机、汽轮发电机、风电等范畴对铸件的需要大幅度的下滑。

国内的铸件业也必将受影响，归纳思考，鉴于当前的现状，主张中国铸件业暂缓脚步，领先行内部调整再蓄势待发。

了解更多

2013/5/29

制膜设备的特点

制膜设备主要由放卷机构、操作平台、纠偏装置、残料刮刀、涂布机构、加热装置、中心卷取机构及机架等组成,其特点是如下：

制膜设备设有一用于传送涂布的钢带传送机构、用于卷取涂布的表面卷取机构和一剥离机构，钢带传送机构安装在机架上，表面卷取机构与钢带传送机构处于同一中心线，位于钢带传送机构的上方，安装在机架一端；剥离机构横跨在钢带传送机构尾部的上方，且固定在机架上。　

欢迎广大新老客户前来咨询洽谈,我们真诚的希望与您合作,欢迎来电咨询!

了解更多